鋼化玻璃麵板加工流程中幾(jǐ)個操作(zuò)
鋼化玻璃麵板加工流程(chéng)中幾個操作
一、開介
一般使用(yòng)開介推刀或者玻璃刀(dāo)進行開介,尺寸(cùn)誤(wù)差範圍一般控製在±0.5mm;玻璃加開介時,一般需要(yào)按照形狀及厚度等因素為磨邊(biān)工序預留尺寸,要留夠磨邊位置,不(bú)同厚度(dù)的玻璃留(liú)位不同,一般為(wéi)2-3MM,異形的(de)要另外多加,開介的就不用加(jiā)了。由於開界口比較鋒利(lì),工廠一般不作其它(tā)工藝加工,因此需要特別(bié)注明。異型開界需要每條異型邊預大50毫米進行方形(xíng)開界,然後按照異型模板進行第二次開介(jiè)。
二(èr)、直邊
使用直線磨邊機(單邊機和雙邊機)進行加工,包括粗磨(mó),精磨,拋光(guāng)一次完成;直線磨邊包括直邊、直圓邊、直鴨嘴邊(≥6mm),特殊角度要求及特殊去留(liú)尺寸要求的磨邊加工成本不一樣;進框(kuàng)及(jí)不需要鋼(gāng)化的玻璃可以考慮不磨邊,進框但需要鋼化的(de)玻璃可以考慮粗磨邊,不磨邊的玻璃需要考慮員工操作及(jí)客房使用時的安(ān) 全隱患。
三、倒(dǎo)角
鋼化玻璃加工使用異型機或倒角機進行加工;倒安 全角(R1-R3)、倒圓角、斜邊倒角、特(tè)殊倒角(jiǎo);需要(yào)鋼化的玻璃不可以直角切(qiē)角,需要倒圓角(jiǎo)直(zhí)徑尺寸就大(dà)於玻璃厚度尺寸,否則(zé)同樣(yàng)會引起玻璃鋼化過程爆片(piàn)。
四、鋼化(強化)
鋼(gāng)化玻璃加工是安 全玻璃的一種,玻璃鋼化以後在外觀質(zhì)量、厚度、透光(guāng)率等沒有改變。鋼化(huà)是將玻璃在鋼化爐內加熱至超過700度高(gāo)溫(wēn)後急劇吹風冷卻(què),使玻璃分子結構發生改變,表麵(miàn)形成壓應力,達到(dào)增(zēng)加玻璃抗衝擊(jī)強(qiáng)度(4-5倍),耐200℃溫差及提高安 全性的目(mù)的。
3毫米厚度的玻璃(lí)鋼化難度大,一般需要進口的鋼化(huà)爐,鋼化費用也(yě)相對較(jiào)高,3毫米以下及小規格的(de)玻璃鋼化需要專門的鋼化設備;耐衝擊度、粉碎顆粒大小及數量、透明程(chéng)度是鋼化質量的主要指標(biāo);玻璃鋼化以後不(bú)再進(jìn)行開界/磨邊/鑽孔等(děng)破壞玻璃本體的加工工(gōng)藝。